昨日,大眾汽車集團(tuán)宣布,其在華首家全資控股的電池系統(tǒng)工廠——大眾汽車(安徽)零部件有限公司正式投產(chǎn)首套高壓電池系統(tǒng)。該系統(tǒng)的投產(chǎn)被認(rèn)為是大眾集團(tuán)將合肥打造為智能網(wǎng)聯(lián)電動汽車中心戰(zhàn)略的全新里程碑,也是其“在中國,為中國”戰(zhàn)略的又一重要舉措。
大眾汽車(安徽)零部件公司首套高壓電池系統(tǒng)正式下線
“大眾汽車集團(tuán)(中國)零部件部門正積極推動集團(tuán)向智能網(wǎng)聯(lián)汽車新時代的轉(zhuǎn)型。”大眾汽車集團(tuán)(中國)執(zhí)行副總裁,零部件、物流與質(zhì)保部負(fù)責(zé)人康諾一表示,“大眾汽車(安徽)零部件有限公司作為電池生產(chǎn)基地,是我們未來發(fā)展的重要組成部分。”
大眾汽車集團(tuán)(中國)執(zhí)行副總裁,零部件、物流與質(zhì)保部負(fù)責(zé)人康諾一致辭
據(jù)介紹,大眾汽車(安徽)零部件有限公司是大眾汽車自動變速器(天津)有限公司全資投資的第一家電池系統(tǒng)工廠,初始年產(chǎn)能可達(dá)到15-18萬組高壓電池系統(tǒng),將供應(yīng)大眾安徽生產(chǎn)的MEB平臺純電動車型。未來,其還將基于與國軒高科合作開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)電芯,在集團(tuán)內(nèi)率先投產(chǎn)Cell-to-pack電池包。
全新下線的電池系統(tǒng)由多個電芯模組、電芯管理控制器、電池管理系統(tǒng)和連接條組成。電池生產(chǎn)所需的零部件中有96%來自國內(nèi)的本土化供應(yīng)。同時,其電池系統(tǒng)的生產(chǎn)、裝配和測試都采用前沿技術(shù),并在每個階段實現(xiàn)高度自動化。
殼體焊接線擁有超過85臺機(jī)器人,自動化率達(dá)90%
例如,公司在整個生產(chǎn)過程均采用自動上料技術(shù)。結(jié)合自動導(dǎo)引車(AGV)、高精度智能攝像頭和工業(yè)機(jī)器人,大眾汽車(安徽)零部件有限公司能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時順序(JIS)物流和精確的零部件加工,確保生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,質(zhì)量實驗室還配備了水切割機(jī)、激光雷達(dá)和三維坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)設(shè)備,以有效提高產(chǎn)品分析效率,并滿足大眾汽車集團(tuán)質(zhì)量要求。
大眾汽車(安徽)零部件有限公司占地面積超45000平方米,緊鄰大眾汽車集團(tuán)在華首家專注于電動汽車生產(chǎn)的合資企業(yè)大眾安徽的生產(chǎn)設(shè)施。工廠建設(shè)用時僅不到12個月。
大眾汽車(安徽)零部件有限公司
自成立以來,大眾汽車(安徽)零部件有限公司始終秉承集團(tuán)的“goTOzero”環(huán)境宣言和創(chuàng)建“環(huán)境零影響工廠”的目標(biāo),堅持可持續(xù)發(fā)展,并致力于在2025年成為100%的綠色工廠。公司目前已采用地源熱泵系統(tǒng),覆蓋100%的辦公區(qū)和輔助站房區(qū)域,預(yù)計每年可節(jié)省能源約900兆瓦時。公司也正在采取一系列措施,實現(xiàn)100%綠色用電的目標(biāo)。
大眾汽車(安徽)零部件公司首套高壓電池系統(tǒng)正式下線
“大眾汽車集團(tuán)(中國)零部件部門正積極推動集團(tuán)向智能網(wǎng)聯(lián)汽車新時代的轉(zhuǎn)型。”大眾汽車集團(tuán)(中國)執(zhí)行副總裁,零部件、物流與質(zhì)保部負(fù)責(zé)人康諾一表示,“大眾汽車(安徽)零部件有限公司作為電池生產(chǎn)基地,是我們未來發(fā)展的重要組成部分。”
大眾汽車集團(tuán)(中國)執(zhí)行副總裁,零部件、物流與質(zhì)保部負(fù)責(zé)人康諾一致辭
據(jù)介紹,大眾汽車(安徽)零部件有限公司是大眾汽車自動變速器(天津)有限公司全資投資的第一家電池系統(tǒng)工廠,初始年產(chǎn)能可達(dá)到15-18萬組高壓電池系統(tǒng),將供應(yīng)大眾安徽生產(chǎn)的MEB平臺純電動車型。未來,其還將基于與國軒高科合作開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)電芯,在集團(tuán)內(nèi)率先投產(chǎn)Cell-to-pack電池包。
全新下線的電池系統(tǒng)由多個電芯模組、電芯管理控制器、電池管理系統(tǒng)和連接條組成。電池生產(chǎn)所需的零部件中有96%來自國內(nèi)的本土化供應(yīng)。同時,其電池系統(tǒng)的生產(chǎn)、裝配和測試都采用前沿技術(shù),并在每個階段實現(xiàn)高度自動化。
殼體焊接線擁有超過85臺機(jī)器人,自動化率達(dá)90%
例如,公司在整個生產(chǎn)過程均采用自動上料技術(shù)。結(jié)合自動導(dǎo)引車(AGV)、高精度智能攝像頭和工業(yè)機(jī)器人,大眾汽車(安徽)零部件有限公司能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時順序(JIS)物流和精確的零部件加工,確保生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,質(zhì)量實驗室還配備了水切割機(jī)、激光雷達(dá)和三維坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)設(shè)備,以有效提高產(chǎn)品分析效率,并滿足大眾汽車集團(tuán)質(zhì)量要求。
大眾汽車(安徽)零部件有限公司占地面積超45000平方米,緊鄰大眾汽車集團(tuán)在華首家專注于電動汽車生產(chǎn)的合資企業(yè)大眾安徽的生產(chǎn)設(shè)施。工廠建設(shè)用時僅不到12個月。
大眾汽車(安徽)零部件有限公司
自成立以來,大眾汽車(安徽)零部件有限公司始終秉承集團(tuán)的“goTOzero”環(huán)境宣言和創(chuàng)建“環(huán)境零影響工廠”的目標(biāo),堅持可持續(xù)發(fā)展,并致力于在2025年成為100%的綠色工廠。公司目前已采用地源熱泵系統(tǒng),覆蓋100%的辦公區(qū)和輔助站房區(qū)域,預(yù)計每年可節(jié)省能源約900兆瓦時。公司也正在采取一系列措施,實現(xiàn)100%綠色用電的目標(biāo)。
